近年来发展起来的压裂新技术主要包括以下六个方面[11]:

1.总体优化压裂技术：研究的总体目标是使整个油气田获得最佳的 开发效果；研究的思路是把整个油气藏作为一个研究单元，再对油气藏 的各参数进行覆盖研究，在此基础上，考虑在既定井网条件下，不同的 裂缝长度和导流能力下的产量和扫油效率等动态指标的变化，从而优选 出最佳的裂缝尺寸和导流能力，并进行现场实施与评估研究，以不断完 善总体优化压裂方案。研究的手段包括：实验室试验、裂缝模拟、油藏 数值模拟、试井分析、现场测试、质量控制和监测等。

2.开发压裂技术及按地应力方位布井的优化压裂技术：开发压裂的 思路与总体优化压裂技术思路相近，研究手段也相差不多，但主要区别 是在部署开发井网前，就考虑到就地应力方位和水力裂缝的匹配关系， 并最大限度发挥水力长缝的潜力，从而实现稀井网有效开采的目标。在

研究内容上，比总体优化压裂多了一项重要的研究内容，即储层就地应 力场的研究，主要是最大主应力方位的研究。

3.重复压裂技术：国外主要在以下方面取得了重要进展。首先，选 井选层技术。综合应用专家经验、人工神经网络技术和模糊逻辑等技术， 开发了重复压裂选井选层的模型。其次，重复压裂前储层就地应力场变 化的预测技术。国外己研制成模型，可预测在多井（包括油井和水井）变 产量条件下就地应力场的变化。研究结果表明，就地应力场的变化主要 取决于距油水井的距离、整个油气田投入开发的时间、注采井别、原始 水平主应力差、渗透率的各向异性和产注量等。距井的距离越小、投产 投注的时间越长、原始水平主应力差越小、渗透率各向异性程度越小、 产注量越大，则越容易发生就地应力方位的变化。而最佳重复压裂时机， 即是就地应力方向发生变化的时机，且变化越大，时机越好，可提高波 及系数或减少死油区。再者，改变相渗的压裂液技术(RPM)，通过加一种 改变润湿和吸附特性的化学药剂，达到增加产烃量和减少含水的目的。

4.C02泡沫压裂技术：国外C02压裂技术分为C02增能压裂、C02泡沫 压裂、纯C02压裂3种。C02增能裂泡沫质量一般为30%-52%，优点是施工 简便，C02主要用于提高返排能力，适用于大规模的压裂。C02泡沫压裂 和C02增能压裂的区别是C02比例即泡沫质量有高低，此可统称为(：02泡 沫压裂。C02泡沫压裂的泡沫质量一般为60%-85%，优点是水基压裂液用 量少，对地层和裂缝伤害小，泡沫质量高，气泡呈连续相劲度高、携砂 性能好、返排率高。但由于水基压裂液用量少，常规压裂施工中提高携 砂比有一定难度，且施工压力偏高。纯C02压裂采用液态C02为压裂液， 即100%C02压裂，优点是对地层无伤害，返排迅速、彻底，但由于液态 C02压裂受施工规模和井深限制，且需专门的混砂车，因此不适合中、大 规模的压裂改造。目前，人们采用内相恒定技术，以期提高砂液比，提 高压裂效果。

5.大型压裂技术：其技术要点主要有：通过小型测试压裂获得准确 的滤失系数；压裂液具有很强的耐温耐切性能；缝高控制技术；大排量 技术；压裂液破胶返排技术。

6.其它压裂技术如清洁压裂液技术和清水加砂压裂技术。

综上所述，压裂技术是朝着高技术含量方向发展，而且还要满足当 今世界工业提出的环保、清洁、无污染要求。在压裂技术日新月异的今 天，压裂施工成败的各种因素中，压裂液性能是一个相当重要的环节。