目前我国压裂液通常选择植物胶作为稠化剂，因此交联剂的选择决定了植 物胶压裂液的性能。最早作为植物胶压裂液的为硼砂|42.431，通过硼砂的水解， 使得核心离子与植物胶分子链上的羟基进行结合，形成冻胶。硼砂的来源十分 广泛，价格低廉，并且能够快速成胶，但由于在现场施工过程中，无法有效控 制硼砂的用量，当冻胶进入油层后，随着温度的逐渐升高，冻胶迅速破胶，无 法将支撑剂送至指定位置，极易堵塞管路，并且会对设备产生较大的磨损，因 此其应用得到了一定的限制。80年代，美国率先在油田压裂施工过程中使用了 有机硼交联剂MM,通过硼离子与含有羟基的配位体进行复合，得到含有较多 硼离子的胶粒，从而提高了胶体的耐温能力，由于配位体的存在，延缓了硼离 子与植物胶分子链的结合，从而使得交联时间得到延迟。由于有机硼交联剂的 优异性能，其得到进一步发展，但其不易破胶，对地层会产生一定的破坏作用， 80年代末期，国外开始使用有机过渡金属交联剂，由于过渡金属离子可以提供 空轨道，因此易于能够提供孤对电子的原子进行复合，形成配位键，然后与植 物胶分子链上的羟基进行络合，从而形成冻胶，广泛使用的如有机钛交联剂和 有机锆交联剂，但其耐剪切能力较弱，目前，仍待进一步完善。
我国在70年代末，开始使用硼砂和有机铝交联剂进行交联，在当时，取得 一定成效。进入80年代，我国才开始对有机硼交联剂^»1进行研宄，但直到90 年代，才开始在油田上进括实验，对油田的增产稳产取得显著效果。80年代末 期，开始尝试使用有机过渡金属交联剂由于其良好的耐温性能，大规模 应用于高温油层，但由于其较差的耐剪切性能，限制了有机过渡金属交联剂的 应用，其逐渐被有机硼交联剂所取代。
由于国内对交联剂的起步较晚，国内的交联剂的交联性能均低于国外同类 产品，并且价格略高。因此，国内交联剂的研宄空间较大，其目的是寻找可以 提高压裂液各项性能且价格较低的交联剂。
注：山东东达生物化工有限公司仅生产销售工业级瓜尔胶（瓜尔豆胶）。