瓜尔胶在纺织印花中的应用:糊料粘度与得色量

发布日期:2026-08-17 20:55:52

结论先行:工业瓜尔胶是活性染料印花的主流天然糊料。糊料粘度控制在 2000–10000 mPa·s 时,得色量(K/S)随粘度升高而提升;过高粘度影响透网性,需按花型与网目平衡。

关键参数与选型

糊料粘度(mPa·s)得色量 K/S适用性
20008.0细线条
400010.0通用
600011.5块面
800012.5块面
1000013.0高给色
瓜尔胶糊料粘度与印花得色量

瓜尔胶糊料与染料相容性好、脱糊容易,印花后手感柔软。

改性羟丙基瓜尔胶耐电解质更好,适合高盐染料体系。

印花前用少量水化开,过滤去除不溶物,避免堵网。

山东东达纤维素 提供工业级普通与羟丙基瓜尔胶糊料,适配活性、分散印花。

常见问题(选型速查)

印花瓜尔胶糊料粘度多少合适?

细线条 2000–4000 mPa·s,块面花型 6000–10000 mPa·s。

瓜尔胶印花有什么优点?

与染料相容好、易脱糊、印花后织物手感柔软。

羟丙基瓜尔胶为什么用于印花?

耐电解质、耐剪切更好,适合含盐量高的染料体系。