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羟丙基瓜尔胶的性能受到哪些因素的影响呢

发布日期:2020-02-14 00:12:09

影响羟丙基瓜尔胶粉功能的要素,在瓜尔胶改性,即制备羟丙基瓜尔肢的过程中, 下降水不溶物含量与坚持粘度之间存在着对立,因而有必要对 反响物的加量和反响条件进行优化实验。

  影响羟丙基瓜尔胶粉功能的要素,在瓜尔胶改性,即制备羟丙基瓜尔肢的过程中, 下降水不溶物含量与坚持粘度之间存在着对立,因而有必要对 反响物的加量和反响条件进行优化实验。研讨了影响羟丙基 瓜尔肢产品功能的要素,考察了改动碱的加量、水的加量、反 应温度、反响时间及环氧乙烷的加量对改性瓜尔肢水不溶物 含量的影响。实验结果表明,影响瓜尔胶改性产品功能的因 素许多,其间的关键要素是碱的加量,碱的加量越大,水不溶 物含量越低,但相应地改性瓜尔肢粘度遭到的影响也越大, 因而为了得到较低的水不溶物含量和较高的粘度,碱的加量 应控制在10%以内;反响物中有必要加入一些水,以确保瓜尔 肢略微胀大,可是过多的水会使瓜尔胶粉增粘,导致改性瓜尔 胶粘度下降,适合的醇水份额为左右;环氧乙烷的 加量越大,水不溶物含量越低,但增加到一定量时对水不溶 物含量下降不明显,却会下降产品的粘度,所以较适合的环 氧乙烷加量为10 mL;反响温度和反响时间也是控制产品质 量的重要要素,适合的反响时间为4 h,适合的反响温度为60 ?C,在这样的条件下能使瓜尔胶改性产品的水不溶物含量从 25%降到8%以下。
  分析行业标准SY/T5764—1995“压裂用瓜尔 胶和羟丙基瓜尔胶粉”,关于同一级别的瓜尔胶原粉和 羟丙基瓜尔胶在提出下降水不溶物含量的同时(一 级品由16%降到8%),对粘度的指标要求也相应降 低(一级品下降了 15%),这也说明了在改性过程中 对瓜尔胶的粘度有晦气影响,下降水不溶物含量与 坚持粘度之间存在着对立,因而有必要对配方进行优 化实验。从各个油田抽样检测的羟丙基瓜尔胶功能 看,改性后的羟丙基瓜尔胶水不溶物含量根本为 10%?18%,很少有到达一级标准的产品。0. 6%溶 液的粘度(干基)多数在75?85 mPa,s之间,动摇较 大;1%溶液粘度(湿基)在240?260 mPa‘s之间。与 国外产品相比,国外的羟丙基瓜尔胶粉的水不溶物含 量为4. 39%,0. 6%溶液的粘度为123 mPa‘s,l%溶 液的粘度为297 mPai。由此可知,瓜尔胶产品的功能与国外产品还有一定距离。
  通过对国内外关于瓜尔胶粉改性文献的调研,在 总结国内外改性技能的基础上,室内对影响瓜尔胶 改性产品功能的要素进行了实验,优化了反响物的 加量和反响条件,为产品中试扩大提供了理论指导。

注:山东东达生物化工有限公司仅生产销售工业级瓜尔胶(瓜尔豆胶)。

瓜尔胶(瓜尔豆胶)常见问题

Q1. 粘度档位与型号怎么对应?

A:低粘档适合造纸与一般工业添加,中粘档适用矿山与一般絮凝,高粘档用于油田压裂液增稠。选型需同时看目标粘度、加量上限与体系 pH。

Q2. pH 会影响粘度吗?

A:会。瓜尔胶粘度对体系 pH 与电解质浓度较敏感:偏酸偏碱或高价金属离子存在时粘度会下降。在油田、矿浆等复杂体系中应结合实际水样做梯度对照试验。

Q3. 溶解温度有限制吗?

A:建议用 20~40 ℃ 温水边搅拌边缓慢加入。不建议使用 70 ℃ 以上热水,高温会导致分子链降解、溶液粘度明显下降。

Q4. 掺量参考是多少?

A:常规区间为0.1% ~ 1.0%:选矿絮凝通常 0.2%~0.5%,油田压裂液按体系配方在 0.3%~1.5% 调整。掺量升高会明显增加成本且可能影响后续工艺,建议先做梯度小试。

以上为工业级通用说明,具体参数以实际供货指标表与每批次质检报告为准。 需要按工况核算用量或索取检测报告,请联系工厂技术部:13280657534(王伟)。
 
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