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瓜尔胶做灰钙漆

发布日期:2021-01-10 14:55:12

因此,寻找更廉价的非原油经济转化原料,替代部分防腐涂料保湿乳液用于乳胶漆的生产具有现实意义。表1秘方中增粘剂的用量比乳胶漆减少20%,但乳胶漆的粘度保持不变,压缩性逐渐提高,储存可靠性优异。将掺有瓜尔胶的纯丙烯酸乳胶漆制成测试板,干燥7天后,测试其耐擦洗性,结果只有1000次,但干燥14天后,耐擦洗频率可以以4000次为基准。

  随着国际油价上涨,保湿乳液等原材料价格上涨,涂料领域面临巨大压力。因此,寻找更廉价的非原油经济转化原料,替代部分防腐涂料保湿乳液用于乳胶漆的生产具有现实意义。边肖在将瓜尔胶溶液(以下简称瓜尔胶)应用于外墙乳胶漆生产的全过程中做了一些基础性工作,部分替代了相对价格较高的保湿乳液,取得了显著的实际效果。但也发现了一些不足,要求秘方要从“量”和“度”的角度来衡量。
  涂料用瓜尔胶的特性。
  瓜尔胶及其化合物来自再生纯植物,可生物降解,对自然环境无污染。用于涂料时,它具有以下优点:
  (1)储存可靠性优异,与涂料中其他成分相容性好;(2)优异的增稠特性,有利于改善色浆粉底在垂直面上的沉降性、触变性和暗沉性;(3)对涂料表现出优异的液体压缩性;(4)可以提高涂层的抗压强度。
  外墙乳胶漆中应用瓜尔胶的效果评价
  通过表2的试验结果可以看出,瓜尔胶用于外墙乳胶漆的实际效果很好。
  优异的抗老化性能。
  外墙乳胶漆秘方中,用瓜尔胶代替50%纯丙烯酸乳液制成的外墙乳胶漆,经过1200h人工耐候试验,样板耐老化性能符合Cb9755-2001优质产品技术标准。
  显著降低原材料成本。
  保湿乳液的原材料成本可降低30%-40%,同时保持外墙乳胶漆的特性,仍符合国家行业标准的要求,对提高外墙乳胶漆生产企业的经济效益有显著的实际作用。
  最佳的流平性、膨胀性、可压缩性和储存可靠性。
  掺有瓜尔胶的纯丙乳胶漆,不加粘合剂仍能保持稳定的流平性,施工后施工手感舒适,漆层细致;此外,瓜尔胶具有较高的溶胀率,可以减少增粘剂的用量,在一定程度上提高粘附效果。表1秘方中增粘剂的用量比乳胶漆减少20%,但乳胶漆的粘度保持不变,压缩性逐渐提高,储存可靠性优异。样品存放4个月后,开罐观察,无引水镇,无斜板沉淀池,无底结。
  涂层干燥,长时间难以见底。
  将掺有瓜尔胶的纯丙烯酸乳胶漆制成测试板,干燥7天后,测试其耐擦洗性,结果只有1000次,但干燥14天后,耐擦洗频率可以以4000次为基准。这主要是因为瓜尔胶的破乳和硬底时间比保湿乳液长,这方面的科学研究有待深入。
  白,一种石灰-钙粉建筑涂料,是指在涂料中加入du,再加入石灰-钙粉等zhi-specific填料的建筑涂料。石灰钙捣粉中砖的主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的化合物,是石灰粉深加工的商品。石灰粉是一种历史悠久的强制风掺料。过去,工程建筑的水泥砂浆、墙漆、批腻子等作为细砂材料被广泛使用。石灰钙粉是以CaCO3为主要成分的纯天然优质白云石,经高温煅烧后变成生石灰粉(CaO),再经过优化,部分消化吸收,再按高速风选机锤式破碎机进行破碎,其导电性洁白细致。近年来,由于粉体设备生产加工技术的发展,粒度在600目以上的石灰钙粉体产品已经在销售市场上出现。
  在涂料中加入石灰钙粉,随着喷涂对涂料的破乳,碳酸钠(氢氧化钙遇水会变成碳酸钠)会与空气中的CO2发生反应,形成碳酸氢钙晶体,产生抗压强度,可以对涂料组分表现出一定的附着力,赋予涂料明显的耐磨性。由石灰钙粉作为特定填料制备的各类建筑涂料,成本低,耐磨性能好。钙粉是一种商品,它在涂料中的应用是我国建筑涂料工业的一大发明,以前曾被广泛用于建筑涂料中。
  4总结。
  瓜尔胶用于乳胶漆,部分替代防腐涂料保湿乳液,对降低乳胶漆产品成本,缓解煤炭资源消耗有一定的现实意义。但是瓜尔胶在乳胶漆中的应用还处于科研的初级阶段。提高掺瓜尔胶乳胶漆耐擦洗性的问题,是否能减少乳胶漆秘方中十二醇和丙二醇的用量,瓜尔胶的破乳原理有待进一步科学研究。边肖期待同行业及相关法律法规共同参与讨论,取得长足进步。

注:山东东达生物化工有限公司仅生产销售工业级瓜尔胶(瓜尔豆胶)。

瓜尔胶(瓜尔豆胶)常见问题

Q1. 粘度档位与型号怎么对应?

A:低粘档适合造纸与一般工业添加,中粘档适用矿山与一般絮凝,高粘档用于油田压裂液增稠。选型需同时看目标粘度、加量上限与体系 pH。

Q2. pH 会影响粘度吗?

A:会。瓜尔胶粘度对体系 pH 与电解质浓度较敏感:偏酸偏碱或高价金属离子存在时粘度会下降。在油田、矿浆等复杂体系中应结合实际水样做梯度对照试验。

Q3. 溶解温度有限制吗?

A:建议用 20~40 ℃ 温水边搅拌边缓慢加入。不建议使用 70 ℃ 以上热水,高温会导致分子链降解、溶液粘度明显下降。

Q4. 掺量参考是多少?

A:常规区间为0.1% ~ 1.0%:选矿絮凝通常 0.2%~0.5%,油田压裂液按体系配方在 0.3%~1.5% 调整。掺量升高会明显增加成本且可能影响后续工艺,建议先做梯度小试。

以上为工业级通用说明,具体参数以实际供货指标表与每批次质检报告为准。 需要按工况核算用量或索取检测报告,请联系工厂技术部:13280657534(王伟)。
 
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